page_banner2

Förra gången nämnde vi att hårdrocksbearbetning alltid har varit en huvudvärk för kunderna.Mecru har varit djupt engagerad inom området krossning och sållning i många år.HPG flercylindriga konkross designad och tillverkad speciellt för hårdbergskrossning integrerar mekanisk, hydraulisk, elektrisk, automation etc. Tekniken är integrerad och den har ett antal fördelar som traditionella krossar inte kan matcha.Det har kunnat lösa problemen med stort utrustningsslitage och svårigheter med underhåll av utrustning.

1

Generellt sett: Bergarter med enaxlig mättad tryckhållfasthet större än 60 MPa kallas "hårda bergarter", de med 30-60 MPa kallas "hårda bergarter" och de med mindre än 30 MPa kallas "mjuka bergarter".Krossning av hårdberg handlar om krossning av hårt berg med enaxlig mättad tryckhållfasthet större än 30 MPa.Denna typ av hård sten krossas vanligtvis före efterföljande användning.
Allmänna material kan delas in i tre huvudtyper av processteknik enligt de produkter som krävs: grov krossning + medelkrossning, grovkrossning + medelkrossning + finkrossning eller grovkrossning + medelkrossning + finkrossning + formning.Formning är i allmänhet att göra den resulterande produkten bättre i kornform.

De krossade produkterna som vanligtvis används under krossningsprocessen är följande:
Käftkrossen används i den första krossningen av krosslinjen.Det kan krossa stora partiklar med en tryckhållfasthet på högst 320 MPa till en storlek på 100 mm ~ 300 mm.

Slagkrossen kan i allmänhet bearbeta malmer eller stenar med en tryckhållfasthet på upp till 350 MPa under 500 mm, och de krossade materialen är kubiska partiklar.Slagkrossen används vanligtvis i den andra krossningen av krosslinjen och kan också användas som den första krossprocessen för material med mindre matning.

Konkrossen använder principen om laminerad krossning för att bilda ett skyddande lager av materialskiktet.Den har egenskaperna för pålitlig struktur, hög krossningseffektivitet, bekväm justering och ekonomisk användning.Matningsstorleken är 13~369mm.Konkrossning är detsamma som slagkrossning.Det används ofta i den andra krossningsprocessen av krosslinjen.Den kan också användas som den första krossprocessen för material med mindre foder.Emellertid är matarpartikelstorleken för konkrossen i allmänhet mindre än den för motattackskrossning.

Sandtillverkningsmaskinen är lämplig för krossning och formning av mjuka, medelhårda och extremt hårda material.Det används vanligtvis som den sista processen i krosssandproduktionslinjen, och matningsstorleken är 35-60 mm.

Förutom huvudkrossutrustningen behövs viss extrautrustning såsom vibrerande siktar, matare och transportörer för att slutföra konfigurationen och arbetet med denna produktionslinje.

Konfiguration av produktionslinje

2
Stora hårda stenmaterial passerar genom silon till den vibrerande mataren för jämn matning och går sedan in i käftkrossen för den första krossningen.Efter att de grovkrossade materialen siktats av den vibrerande silen efter behov, transporteras de till konen av bandtransportören.Krossen utför den andra medel- och finkrossningen.Efter medel- och finkrossningen används den cirkulära vibrerande silen för silning och de större partiklarna återförs till konkrossen för att krossas igen.Vid denna tidpunkt kan de nödvändiga sand- och grusaggregaten erhållas.Om sandtillverkning och formning krävs, matas de material som uppfyller kraven in i sandtillverkningsmaskinen för vidare krossning och formning.Om materialen behöver rengöras kan en sandtvättmaskin läggas till för rengöring.Slutligen klassificeras och förpackas de material som uppfyller kraven enligt olika partikelstorleksintervall.

Utrustningskonfigurationen för krossproduktionslinjen bestäms huvudsakligen enligt användarens stenspecifikationer och produktion och användningen av stenen.Processen konfigureras enligt produktionsplatsen.Det finns olika typer av krossutrustning och olika modeller motsvarar olika produktionskapacitet, matarpartikelstorlek och utsläppspartikelstorlek.Därför bör krossutrustningen som motsvarar produktionskapaciteten väljas enligt de nödvändiga stenspecifikationerna, produktionen och stenprodukterna för att få den mest rimliga och ekonomiska produktionslinjen.
Mecru Heavy Industry har ett professionellt tekniskt team av experter.Efter inspektion på plats, enligt kundernas behov, kommer vi att skapa exklusiva högkvalitativa produktionslinjer för krossning och sandtillverkning för kunder och serva kunderna helhjärtat för att skapa den mest rimliga och ekonomiska produktionslinjen för kunderna.


Posttid: 2022-jan-19